Mosi2発熱体の物性とは？高温性能と耐久性

MoSi2発熱体は、その卓越した物理的特性と耐久性により、高温産業用途に広く使用されています。これらの発熱体は高密度、高強度、熱安定性を示し、極端な熱に長時間さらされる環境に最適です。脆いため取り扱いには注意が必要ですが、耐用年数が長く、メンテナンスも最小限で済むため、こうした課題は相殺されます。航空宇宙や自動車製造などの産業では、安定した抵抗を維持し、急速な熱サイクルに耐えるMoSi2が好まれています。カスタマイズ可能な寸法と多用途の設計により、特殊な炉セットアップでの適用性がさらに高まります。

キーポイントの説明

物理的性質:
- 密度:5.8 g/cm³、高温下での構造的完全性に貢献。
- 機械的強度:
  - 曲げ強度：350MPa
  - 圧縮強度：650MPa
  - 硬度：12.0 GPa
- 熱的性質:
  - 熱伸び4%
  - 推奨最大加熱/冷却速度：破損防止のため、毎分10℃。
- その他の特性:
  - 気孔率+/-5%
  - 吸水率0.6%
  - 破壊靭性4.5 MPa・m
操作上の利点:
- 高温性能:エレメント表面温度1800～1900℃、炉内温度1600～1700℃で使用可能。
- 安定した抵抗:安定した加熱性能を確保
- 高速熱サイクル:急激な温度変化が必要な用途に適しています。
- 寿命:耐用年数の延長により、特に航空宇宙や自動車製造のようにダウンタイムにコストがかかる業界では、交換頻度とコストを削減できます。
取り扱いとメンテナンス:
- 脆さ:破損を避けるため、移動や設置の際には慎重な取り扱いが必要。
- 汚染感受性:着色/塗装されたジルコニアのような材料の適切な乾燥と定期的な炉のメンテナンスは、汚染の問題を防ぐために非常に重要です。
- 低メンテナンス:最小限の維持管理で運転コストとダウンタイムを削減。
デザインとカスタマイズ:
- スタンダードシェイプ:L型、U型、W型、ストレート型、ホルダー、コンビネーションストラップ。
- 寸法:
  - 加熱ゾーンの直径（D1）：3-12 mm
  - 冷却ゾーンの直径（D2）：6-24 mm
  - ヒーティングゾーンの長さ（Le）80-1500 mm
  - 冷却ゾーンの長さ（Lu）：80-2500 mm
  - 中心距離 (A): 25-100 mm
- カスタムサイズ:特殊な用途に使用でき、高温発熱体としての汎用性を高める。高温発熱体 .
産業用途:
- 航空宇宙 (タービン部品製造など) や自動車 (高強度材料加工など) のような長時間の高温暴露を必要とする分野に適しています。
- 操業の継続が重要な炉に最適で、コストのかかる中断を最小限に抑えます。

概要表

プロパティ	値
密度	5.8 g/cm³
曲げ強度	350 MPa
圧縮強度	650 MPa
硬度	12.0 GPa
熱伸度	4%
最大加熱/冷却速度	毎分10
気孔率	+/-5%
破壊靭性	4.5MPa・m
使用温度（エレメント）	1800-1900°C
使用温度（炉）	1600-1700°C