ロータリーキルンは、さまざまな産業で高温用途に使用される汎用性の高い熱処理装置です。極端な温度(800~2,200°F)でバルク材料を連続処理できるため、化学変化、廃棄物処理、材料生産に不可欠です。主な用途は、セメント製造、冶金処理、化学生産、環境修復など多岐にわたる。回転円筒の設計により、効率的な熱伝達と、脱炭酸、還元、熱分解などのプロセスによる材料の均一な処理が可能になる。特に、ロータリーキルンは、リン酸製造のような特殊な用途において、従来の方法よりもエネルギー効率が優れています。
キーポイントの説明
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セメント製造
- 主な用途石灰石焼成によるセメントクリンカー製造
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プロセス
- 原料の乾燥
- 焼成(石灰石の熱分解による石灰化)
- 約2,700°Fでクリンカーを生成
- 利点大量生産のための連続処理能力
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冶金用途
- 鉄鉱石の還元(鉱石を金属鉄に変える)
- 硫化鉱の焙焼(硫黄不純物の除去)
- 金属粉末の焼結(溶融せずに固体の塊を作る)
- ホットプレス炉のような ホットプレス炉 バルク材用
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化学製造
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製造
- ソーダ灰(炭酸ナトリウム)
- 硫化バリウム
- 焼成リン酸肥料
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特殊なプロセス
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リン酸製造(1960年代以降):
- 30-40%低いエネルギー消費
- 硫酸不要
- 低品位リン鉱石にも対応
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リン酸製造(1960年代以降):
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製造
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環境用途
- 廃棄物焼却(有害物質の減容化)
- 土壌浄化(汚染物質の熱脱着)
- 触媒再生(使用済み触媒の再活性化)
- 有機物破壊のため、プロセスは1,000~1,800°Fで運転される。
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鉱物処理
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の焼成:
- 石灰石 → 生石灰
- ボーキサイト → アルミナ
- 石膏 → プラスター
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特徴
- 効率的な向流ガスフロー
- 回転数で調整可能な滞留時間
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の焼成:
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新しいアプリケーション
- 廃プラスチック・廃油の熱分解
- バイオマスからのバイオ炭製造
- リチウム電池材料の処理
ロータリーキルンの適応性は、温度プロファイル、回転速度、傾斜角度、内部構造などのパラメーターをカスタマイズできることに起因しています。このため、多くの工業規模の熱プロセスにおいて、固定炉よりも汎用性が高い。
総括表
産業別 | 主な用途 | 温度範囲 |
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セメント製造 | クリンカ形成、石灰石焼成 | 最高2,700°F |
冶金 | 鉄鉱石還元、硫化物焙焼、金属粉末焼結 | 1,500-2,200°F |
化学製造 | ソーダ灰、リン酸、肥料製造 | 800-1,800°F |
環境分野 | 有害廃棄物焼却、土壌浄化 | 1,000-1,800°F |
鉱物処理 | 石膏/石灰石焼成、ボーキサイトからアルミナへの転換 | 1,200-2,200°F |
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