Vacuum Furnace
真空誘導溶解炉とアーク溶解炉
商品番号 : KT-VI
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最高温度
- 2000 ℃
- るつぼ有効容量（鋼）
- 20キログラム
- 最大溶解真空度
- 7×10-3Pa
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KINTEKの先進的な真空誘導溶解炉をご覧ください。
KINTEKの真空誘導溶解炉は、精密に制御された真空または不活性ガス条件下で金属や合金を溶解する優れた性能を発揮するように設計されています。当社の卓越した 卓越した研究開発と自社製造 KINTEKは様々な研究所や産業界のお客様に以下のようなソリューションを提供しています。 先進の高温炉ソリューション .航空機部品の鋳造や高純度金属の精錬など、高純度が要求される用途には、最高2000℃まで到達可能なこの特殊炉が不可欠です。
KINTEKの総合的な製品ラインはこの機種以外にも、マッフル炉、管状炉、回転炉、その他の特殊な真空・雰囲気炉、高度なCVD/PECVD/MPCVDシステムなど多岐にわたります。KINTEKの真の特徴は、以下のとおりです。 強力なカスタマイズ能力 これにより、お客様独自の実験または生産要件を満たすソリューションを正確にカスタマイズすることができます。
以下の詳細な機能と仕様をご覧ください。お客様の材料処理能力を強化する準備ができている場合、または特定のニーズがある場合は、次の連絡先までお問い合わせください。 プロジェクトについてご相談ください。 .
詳細と部品
炉構造（1.ベース 2.水冷システム 3.炉の積み重ね 4.インダクター 5.シーリングロータリーベアリング 6.観察窓 7.フィーダー 8.電極 9.ストーブ蓋 10.温度測定 11.真空システム 12.膨張式真空電磁弁 13.ベントバルブ 14.Φ50真空バルブ 15.Φ300)
製品概要と主な特徴
真空誘導溶解炉は、真空または不活性ガス条件下で金属を溶解・鋳造するために設計された専用装置です。水冷式誘導コイルと耐火物ライニングを採用しており、高純度で精密な温度制御を必要とするプロセスには不可欠で、最高2000℃の温度で運転されます。この炉は貴重な活性金属や合金の溶解、非金属介在物との反応の防止、溶融金属からの有害な溶解ガスや汚染物質の除去に特に有効です。主な特徴は以下の通り：
- 気密水冷スチールジャケット： 炉には処理に必要な真空に耐える気密水冷スチールジャケットが装備され、溶融のための安定した制御環境を確保します。
- 誘導加熱システム 中周波誘導加熱を採用し、最高温度は2000℃に達し、ニッケル、特殊鋼、高温合金など幅広い金属・合金の溶解に適しています。
- るつぼと耐火物ライニング： 水冷誘導コイルに収納されたルツボで金属を溶解し、炉内には耐久性と性能を高めるために適切な耐火物をライニングしています。
- 真空鋳造と不活性ガス鋳造： 溶融金属は、真空または不活性ガス環境下で注湯または鋳造することができ、処理に柔軟性をもたらし、最終製品の純度を保証します。
- 高度な機能： 炉のサイズや機種によっては、傾斜・注湯機構、鋳造室、サンプリングポート、真空インターロックシステムを備えた鋳型ハンドリング設備が装備され、溶解プロセスの自動化と精度が向上します。
これらの機能により、真空誘導溶解炉は金属の高品質溶解と鋳造が保証され、金属加工プロセスにおいて精度と純度が要求される産業にとって不可欠なツールとなります。
アプリケーション
真空誘導溶解炉は、主に中周波誘導加熱を利用し、真空条件下で金属を溶解・鋳造するための専用装置です。この技術は、溶解環境を正確に制御して高純度の金属や合金を製造する能力により、様々なハイテク産業において極めて重要です。主な用途は以下の通り：
- 航空宇宙部品の鋳造
- 過酷な条件下での複雑なバルブの製造
- 高純度金属および合金の精錬
- 再溶解用電極の製造
- ニッケルおよび特殊鋼の製造
- 精密合金製造
- 活性金属加工
- 高温合金の開発
- 磁石材料製造
動作原理
真空誘導溶解炉は中周波誘導加熱の原理で作動し、高真空環境を作り出して金属を溶解します。炉は誘導コイルを利用して交流電磁界を発生させ、金属内に渦電流を誘導して発熱・溶解させます。真空環境は溶融金属の酸化と汚染を防ぎ、高純度合金の製造を可能にする。このプロセスは、高温合金、活性金属、精密な組成制御を必要とする材料の溶解に特に適しています。
主なシステムコンポーネントと設計の特徴
当社の真空誘導溶解炉は、信頼性、効率性、使いやすさを確保するために、考え抜かれた設計のコンポーネントを組み込んでいます：
- 炉本体 炉本体と炉蓋には水冷式中間膜があり、炉表面温度が高くなり過ぎないようになっています。ユーザーの要求に応じて、オプションで炉本体のサイドドアを追加できます。炉蓋には合金原料供給装置と観察窓が装備され、製錬中に異なる合金原料を追加したり、炉内の作業状況を観察したりすることができます。
- インダクター 炉の誘導子は厚肉銅管でらせん状に巻かれています。誘導コイルの外層はセラミックコーティングで覆われており、絶縁性を確保しながらコイルの堅固性を高め、耐用年数を延長しています。
- 炉の傾斜機構： 手動式、電動式、油圧式の炉傾斜オプションがあります。炉の傾斜角度は前方105度、後方10度に設計されており、残液がないことを保証します。炉の傾斜速度は連続的に調整できます。
- 真空システム： 機械式ポンプ、ルーツポンプ、拡散ポンプまたはブースター拡散ポンプ、真空バルブ、減衰弾性スリーブ、真空パイプラインから構成されます。真空システムの構成は、製錬材料の物理的・化学的特性とプロセスに合わせて調整される。
- 中周波電源： IGBT中周波電源ユニットを使用し、最高温度2000℃を可能にする。
- 電気制御システム PLC付きタッチスクリーンコントローラー、真空測定器、温度測定器、操作ボタン、インジケーターランプなどを装備。これにより、空気圧システム、真空システム、炉カバーの持ち上げ、炉の傾斜などの操作と制御が可能になります。
主な利点とプロセス上の利点
KINTEK 真空誘導溶解炉を使用することで、材料処理に大きなメリットが得られます：
- 合金組成を効果的に制御・調整し、高性能の金属・合金材料を製造できる。
- 金属溶液中に生成する非金属酸化物系介在物の生成を抑制し、高品質の鋳物を鋳造できる。
- 独自の電磁攪拌機能により、合金製錬中の元素偏析を効果的に回避できる。
- 元素の融点の違いにより、アンチモン、テルル、セレン、ビスマスなどの有害な揮発性微量元素を意図的に除去することができます。
技術仕様
| るつぼ有効容量 | 4L |
|---|---|
| るつぼ有効容量（鋼） | 20kgs |
| 最高温度 | 2000 ℃ |
| 最大溶解真空度 |
|
| 定格出力 | 60KW |
| 定格電圧 | 375V |
| 電源周波数 | 50HZ |
| 評価される頻度 | 1500~2500HZ |
| 熱要素 | 誘導の銅のコイル |
| 真空システム |
|
| モデル | 容量 | 温度 | 真空度 | 定格出力 |
|---|---|---|---|---|
| KT-VI5 | 5kg | 1700 ℃ | 6x10-3Pa | 40Kw |
| KT-VI10 | 10kg | 40Kw | ||
| KT-VI25 | 25kg | 75Kw | ||
| KT-VI50 | 50kg | 100Kw | ||
| KT-VI100 | 100kg | 160Kw | ||
| KT-VI200 | 200kg | 200Kw | ||
| KT-VI500 | 500kg | 500Kw | ||
| 半連続溶解生産はカスタマイズ可能 | ||||
高温炉のニーズはKINTEKにお任せください
KINTEK の真空誘導溶解炉は、要求の厳しいアプリケーションに比類のない精度と純度を提供します。高温技術の専門知識とカスタマイズへのこだわりにより、お客様の研究室や生産ニーズに最適なソリューションを提供します。
必要な正確な仕様が見つかりませんか？ 当社のチームはカスタマイズを得意としています。 お問い合わせ までご連絡ください。
FAQ
真空炉の主な用途は？
真空誘導炉とは
歯科用ファーネスは何に使用されますか？
雰囲気炉の用途は？
マッフル炉の主な用途は？
真空炉の主な特徴は？
真空誘導炉の主な用途は？
歯科用ファーネスの主な特徴は？
雰囲気炉の主な特徴は？
マッフル炉の主な特徴は？
真空炉の仕組み
真空誘導炉の仕組み
歯科用ファーネスの仕組み
雰囲気炉の仕組み
マッフル炉の仕組み
真空炉を使用する利点は？
真空誘導炉を使用する利点は何ですか？
歯科用ファーネスを使用する利点は何ですか？
雰囲気炉を使用する利点は？
マッフル炉を使用する利点は？
真空炉で処理できる材料の種類は?
真空誘導炉にはどのようなタイプがありますか?
歯科用ファーネスにはどのような安全機能が必要ですか？
雰囲気炉で使用できるガスの種類は？
マッフル炉にはどのようなタイプがありますか?
ホットウォール式真空炉とコールドウォール式真空炉の違いは何ですか?
なぜ真空誘導炉では温度制御が重要なのですか?
どのような歯科用炉がありますか?
高度な雰囲気炉にはどのような安全機能がありますか？
真空炉は特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?
真空誘導炉で処理できる材料は?
真空環境は材料加工にどのようなメリットをもたらしますか？
4.9
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5
Incredible precision and speed! The furnace melts metals flawlessly, a game-changer for our lab.
4.8
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Top-notch quality and durability. Worth every penny for our research needs.
4.7
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Fast delivery and easy setup. The furnace outperforms competitors effortlessly.
4.9
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Cutting-edge technology with consistent results. Highly recommended for serious metallurgists.
4.8
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Exceptional value for money. The furnace handles high temperatures like a champ.
4.9
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Unmatched efficiency and reliability. Our production has never been smoother.
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Superior build quality and advanced features. A must-have for any modern foundry.
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Impressive performance and minimal maintenance. Exceeded all our expectations.
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The furnace arrived ahead of schedule and works like a dream. Perfect for precision melting.
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Innovative design and robust construction. A stellar addition to our workshop.
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The furnace’s speed and accuracy are unparalleled. A true industry leader.
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Durable and efficient. It’s transformed our metalworking process entirely.
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Quick delivery and flawless operation. The furnace is a joy to work with.
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Superior craftsmanship and innovative features. A standout in its category.
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Reliable and efficient. The perfect tool for demanding metallurgical work.
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The furnace delivers perfection every time. A brilliant investment for any lab.
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