ロータリーキルンは、さまざまな産業で材料の高温処理に使用される汎用性の高い産業機器です。制御された加熱によって化学反応や物理的変化を促進し、代表的なプロセスには乾燥、脱炭酸、焼結、還元、酸化、廃棄物焼却などがあります。これらの円筒形炉は、均一な熱分布と材料処理を保証するために回転し、800°Fから2,200°Fの温度範囲で作動します。直火式（材料がプロセスガスに接触）と間接式（外部加熱シェル）の構成は、特定の用途要件によって選択されます。鉱物処理から環境修復に至るまで、ロータリーキルンは現代の産業活動において重要な役割を果たしています。
キーポイントの説明
-
ロータリーキルンの一次工程:
- 焼成:石灰石を石灰化するなど）高温で物質を溶融させずに熱分解すること。
- 焼結:セラミックスや冶金において重要。
- 乾燥:鉱物や化学スラリーなどの湿潤材料からの水分除去
- 削減:金属鉱石から酸素を取り除く（例：鉄鉱石から金属鉄へ）
- 酸化:材料改質のための酸素との制御された反応
-
特殊用途:
- 減容化とエネルギー回収のための廃棄物焼却
- 土壌やその他のマトリックスからの汚染物質の熱脱着
- 化学製造のための触媒活性化
- 硫黄などの不純物除去のための鉱物焙焼
- 有害廃棄物処理のための有機物燃焼
-
運転特性:
- 温度範囲：800-2,200°F (427-1,204°C)
- 回転ドラム設計による連続処理
- 回転速度とドラムの傾きで原料の滞留時間をコントロール
- 粉体、顆粒、スラリーを処理可能
-
構成オプション:
- 直火窯:高温のプロセスガスに直接接触する材料
- 間接焚きキルン:キルンのシェルを通して熱が伝わる。 ホットプレス炉 操業)
- 向流または向流ガスフロー設計
-
業界特有の用途:
- セメント製造（石灰石の焼成）
- 冶金（鉄鉱石の還元、アルミナの焼成）
- 化学製造（触媒調製）
- 環境（土壌浄化、廃棄物処理）
- セラミックス（粘土焼結）
ロータリーキルンは多用途であるため、様々な分野での熱処理ニーズに不可欠であり、各用途で特定の温度プロファイル、雰囲気、材料の取り扱いを考慮する必要があります。
総括表
| プロセス | プロセス説明 | 温度範囲 | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|
| 焼成 | 溶融を伴わない熱分解（例：石灰石から石灰石へ） | 800°F - 2,200°F | セメント、化学製造 |
| 焼結 | 融点以下で粒子を結合 | 1,000°F - 2,200°F | セラミック、冶金 |
| 乾燥 | 湿った材料からの水分除去 | 最高1,000°F | 鉱物、化学スラリー |
| 還元/酸化 | 鉱石からの酸素除去または制御された反応 | 1,200°F - 2,200°F | 冶金、廃棄物処理 |
| 廃棄物焼却 | 減容とエネルギー回収 | 1,500°F - 2,200°F | 環境修復 |
KINTEKの先進ソリューションで熱処理能力をアップグレード！
卓越した研究開発と自社製造により、セメント製造から有害廃棄物処理まで、さまざまな産業向けにカスタマイズされたロータリーキルンシステムを提供しています。高温炉の設計に関する当社の専門知識は、お客様固有の脱炭酸、焼結、乾燥のニーズに対する正確な制御、効率、耐久性を保証します。
当社のエンジニアにご連絡ください。 お客様のアプリケーションに合わせたカスタム構成についてご相談ください。
お探しの製品
キルン監視用高温観察窓
キルン計装用真空シール給電管
ロータリーキルンガスシステム用フレキシブル真空ベローズ
キルン部品保護用ダイヤモンドコーティングシステム
材料研究用ラボスケールCVDリアクター
