MoSi2発熱体の標準寸法は？高温プロセスの最適化

MoSi2発熱体は、その卓越した性能と耐久性により、高温工業用途に広く使用されています。これらのエレメントの標準寸法は、様々な炉の構成や加熱要件に対応できるように設計されています。主な寸法は、加熱ゾーンの直径が3mmから12mm、冷却ゾーンの直径が6mmから24mm、加熱ゾーンの長さが80mmから1500mmです。特殊なニーズには、カスタマイズ可能なオプションも用意されている。これらのエレメントは、高温能力、低消費電力、最小限のメンテナンスで知られており、酸素が豊富な環境での連続運転に適した費用対効果の高い選択肢となっています。

キーポイントの説明

1. MoSi2発熱体の標準寸法

   • 加熱ゾーンの直径（D1）： 3mmから12mmの範囲で、様々な加熱強度に対応。
   • 冷却ゾーンの直径（D2）： 6mmから24mmの範囲で、効率的な放熱を確保。
   • 加熱ゾーンの長さ（Le）： 80mmから1500mmまで、さまざまな炉サイズに対応
   • 冷却ゾーンの長さ（Lu）： 80mmから2500mmまで拡張可能で、設計の柔軟性を提供します。
   • 中心距離 (A)： 25mmから100mmまでのスパンがあり、炉のセットアップで最適な間隔を確保できます。
   • カスタマイズ： 特別なサイズは、特定のアプリケーションの要件を満たすために調整することができます。

2. 性能上の利点

   • 高温能力： 1600°Cから1850°Cの間で動作し、極端な高温用途に最適です。
   • 低消費電力： エネルギー効率の高い設計により、運用コストを削減します。
   • 最小限のメンテナンス： 長寿命と自動修復機能により、ダウンタイムとメンテナンス費用を削減します。
   • 汎用性： 酸素の多い環境での連続運転に適しており、様々な設計の炉に適合します。

3. 主な特徴

   • 酸化防止特性： 酸化しにくく、高温環境での耐久性を確保。
   • 高速熱サイクル： 急速な加熱と冷却を可能にし、効率を向上させます。
   • 安定した耐性： 長期間安定した性能を発揮します。
   • カスタマイズ可能な形状とサイズ： 多様な産業ニーズに対応

4. 使用上の注意

   • 汚染のリスク： 着色または塗装されたジルコニアの問題を避けるには、適切な取り扱いとメンテナンスが重要です。
   • 取り付け： 直列回路で配線し、表面温度は最高1900℃に達する。

詳細は 高温発熱体 高温ヒーター・エレメントは、産業環境におけるその用途と利点を探ります。これらの元素は現代の高温プロセスの基礎であり、要求の厳しい環境に信頼性と効率を提供します。

総括表

高温プロセスをアップグレード KINTEKの 精密に設計されたMoSi2発熱体です！当社の卓越した 卓越した研究開発と自社製造 私たちは、お客様のラボ独自の要件に合わせた高度なソリューションを提供します。私たちの製品 マッフル炉、管状炉、回転炉、真空炉、雰囲気炉 および CVD/PECVDシステム は深いカスタマイズ能力に支えられています。 今すぐお問い合わせください 当社の耐久性とエネルギー効率に優れたヒーティングエレメントが、お客様のオペレーションをどのように向上させるかについてご相談ください！

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