炭化ケイ素(SiC)は、特に高温の工業用途において、発熱体用の優れた材料です。その熱的、機械的、電気的特性のユニークな組み合わせにより、多くの代替品よりも優れています。SiC発熱体は、1450°C (1973K) まで安定して動作し、熱応力下でも構造的完全性を維持し、酸化や化学腐食に耐えることができます。この材料の高い硬度(9.5モース)と密度(3.2g/cm³)は耐久性に貢献し、優れた熱伝導率は効率的な熱伝達を可能にします。これらの特性により、SiCは以下のような過酷な環境に最適です。 雰囲気レトルト炉 過酷な条件下で安定した性能が要求される場合
キーポイントの説明
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高温能力
- 1450°C (1973K) までの安定した動作
- 極端な温度でも構造的完全性を維持
- 高温環境において多くの金属合金より優れている。
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熱特性
- 低熱膨張により、温度サイクル中のクラック発生リスクを低減
- 優れた熱伝導性(比熱0.17kcal/kg)により急速加熱が可能
- エレメント表面の熱分布に優れている
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機械的耐久性
- 極めて高い硬度(9.5モース)が摩耗や変形に強い。
- 高い密度(3.2g/cm³)が構造的安定性をもたらす
- 熱安定性による長寿命
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耐薬品性
- 強力な耐酸化性により大気劣化を防止
- 耐酸性により、腐食環境下でも性能を維持します。
- 化学的に不活性な性質により、プロセス材料との反応を防止
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電気的特性
- 一般的なセラミックよりも高い導電性
- 動作温度全体で一貫した抵抗特性
- 直接抵抗加熱用途に最適
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製造上の利点
- 高温再結晶(2500℃以上)による製造
- 均一な結晶粒構造により信頼性の高い性能を確保
- 様々な炉の設計に対応する様々な形状(ロッド、チューブ)で利用可能
高温と長期信頼性の両方が要求される用途において、SiCがどのようにこれらの特性を兼ね備えているか、お考えになりましたか?SiCは、熱応力下でもその特性を維持し、化学的攻撃にも耐えることができるため、重要な加熱プロセスには欠かせない材料となっています。
要約表
特性 | 炭化ケイ素(SiC)特性 |
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耐熱温度 | 1450°C (1973K) まで安定した動作、熱応力下でも構造的完全性を維持 |
熱特性 | 低熱膨張率、良好な熱伝導率(0.17kcal/kg)、優れた熱分散性 |
機械的耐久性 | 高硬度(9.5モース)、高密度(3.2g/cm³)、長寿命 |
耐薬品性 | 強い耐酸化性、耐酸性、腐食性環境では化学的に不活性 |
電気的特性 | 一般的なセラミックよりも高い導電率、温度範囲に関わらず安定した抵抗値 |
製造 | 2500℃以上で製造、均一な結晶粒構造、多様な炉設計に対応するロッド/チューブで提供 |
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