知識 発熱体材料としての炭化ケイ素の特性とは?高温性能と耐久性
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技術チーム · Kintek Furnace

更新しました 1 day ago

発熱体材料としての炭化ケイ素の特性とは?高温性能と耐久性

炭化ケイ素(SiC)は、特に高温の工業用途において、発熱体用の優れた材料です。その熱的、機械的、電気的特性のユニークな組み合わせにより、多くの代替品よりも優れています。SiC発熱体は、1450°C (1973K) まで安定して動作し、熱応力下でも構造的完全性を維持し、酸化や化学腐食に耐えることができます。この材料の高い硬度(9.5モース)と密度(3.2g/cm³)は耐久性に貢献し、優れた熱伝導率は効率的な熱伝達を可能にします。これらの特性により、SiCは以下のような過酷な環境に最適です。 雰囲気レトルト炉 過酷な条件下で安定した性能が要求される場合

キーポイントの説明

  1. 高温能力

    • 1450°C (1973K) までの安定した動作
    • 極端な温度でも構造的完全性を維持
    • 高温環境において多くの金属合金より優れている。
  2. 熱特性

    • 低熱膨張により、温度サイクル中のクラック発生リスクを低減
    • 優れた熱伝導性(比熱0.17kcal/kg)により急速加熱が可能
    • エレメント表面の熱分布に優れている
  3. 機械的耐久性

    • 極めて高い硬度(9.5モース)が摩耗や変形に強い。
    • 高い密度(3.2g/cm³)が構造的安定性をもたらす
    • 熱安定性による長寿命
  4. 耐薬品性

    • 強力な耐酸化性により大気劣化を防止
    • 耐酸性により、腐食環境下でも性能を維持します。
    • 化学的に不活性な性質により、プロセス材料との反応を防止
  5. 電気的特性

    • 一般的なセラミックよりも高い導電性
    • 動作温度全体で一貫した抵抗特性
    • 直接抵抗加熱用途に最適
  6. 製造上の利点

    • 高温再結晶(2500℃以上)による製造
    • 均一な結晶粒構造により信頼性の高い性能を確保
    • 様々な炉の設計に対応する様々な形状(ロッド、チューブ)で利用可能

高温と長期信頼性の両方が要求される用途において、SiCがどのようにこれらの特性を兼ね備えているか、お考えになりましたか?SiCは、熱応力下でもその特性を維持し、化学的攻撃にも耐えることができるため、重要な加熱プロセスには欠かせない材料となっています。

要約表

特性 炭化ケイ素(SiC)特性
耐熱温度 1450°C (1973K) まで安定した動作、熱応力下でも構造的完全性を維持
熱特性 低熱膨張率、良好な熱伝導率(0.17kcal/kg)、優れた熱分散性
機械的耐久性 高硬度(9.5モース)、高密度(3.2g/cm³)、長寿命
耐薬品性 強い耐酸化性、耐酸性、腐食性環境では化学的に不活性
電気的特性 一般的なセラミックよりも高い導電率、温度範囲に関わらず安定した抵抗値
製造 2500℃以上で製造、均一な結晶粒構造、多様な炉設計に対応するロッド/チューブで提供

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