MoSi2(二ケイ化モリブデン)発熱体は、優れた耐酸化性と熱安定性により、高温工業用途に広く使用されています。BR1700とBR1800の2つの主要モデルは、それぞれ1600℃と1700℃で動作します。その耐久性は、熱膨張係数が低いことと、高温でSiO2保護層が形成されることに起因する。これらの特性により、管状炉での金属熱処理などのプロセスに最適ですが、還元雰囲気では剥離を防ぐために注意が必要です。
キーポイントの説明
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MoSi2ヒーターエレメントのモデルと使用温度
- BR1700:での連続運転用に設計されている。 1600°C .
- BR1800:到達可能温度 1700°C 極端な高温用途に適しています。
- これらの 高温発熱体 は、工業炉での安定性と効率の高さから好まれています。
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性能を高める主な特性
- 耐酸化性:高温でSiO2保護層が形成され、それ以上の酸化を防ぐ。
- 低熱膨張:熱応力による変形を最小限に抑え、長寿命を実現。
- 機械的強度:SiCのような代替品と比較して破損しにくく、メンテナンスの必要性を低減。
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一般的な用途
- 用途 管状炉 金属/合金熱処理用
- 一貫した高温環境を必要とするプロセス(セラミック、ガラス製造など)に最適。
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課題と解決策
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スポーリング・リスク:SiO2層が再生できない還元性雰囲気で発生する。
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溶液:
- 1450℃の酸化性雰囲気での再生焼成。
- 過酷な条件下でのSiO2層の厚い発熱体の使用。
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溶液:
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スポーリング・リスク:SiO2層が再生できない還元性雰囲気で発生する。
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SiC発熱体との比較
- MoSi2の利点:より優れた耐酸化性、より高い温度耐性。
- SiCの利点:機械的強度に優れ、破損しにくい。
- 具体的なプロセス要件(温度対機械的応力など)に応じて選択。
これらの洞察は、購入者が温度ニーズ、環境条件、操作耐久性に基づいて適切なモデルを選択するのに役立ちます。
要約表
モデル | 使用温度 | 主な特徴 |
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BR1700 | 1600°C | 連続運転、耐酸化性 |
BR1800 | 1700°C | 過酷な高温用途、耐久性 |
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