炭化ケイ素発熱体は、高温用途で最適な性能、安全性、長寿命を確保するために特定の付属品が必要です。主な付属品には、導電性のための接続ベルト、確実な取り付けのための固定具、取り付け用の専用カードなどがあります。これらの部品は、極端な温度で運転される炉やキルンなどの厳しい産業環境において、安定性、効率性、耐久性を維持するために協働する。
キーポイントの説明
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コネクティングベルト
- 導電性に優れた高純度アルミニウム製。
- 高温発熱体への効率的な 高温発熱体 エネルギー損失を最小限に抑えます。
- 加熱サイクル中の熱膨張と熱収縮に耐えるように設計されています。
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固定具
- 通常、耐久性と耐熱性のためにステンレス鋼で作られています。
- ロッド本体を所定の位置に固定し、操作中の動きやずれを防ぎます。
- 垂直または水平の設置において、一貫した位置決めを維持するために重要です。
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標準固定カード（M、C、Gタイプ）
- Mタイプ:汎用アプリケーションを基本的にサポート。
- Cタイプ:重いエレメントや長いエレメントでも安定性が向上。
- Gタイプ:特殊な構成や特注炉レイアウト用に設計されています。
- 各タイプは特定の熱膨張率と機械的ストレスに対応します。
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熱管理に関する考慮事項
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アクセサリーは、炭化ケイ素の熱特性を考慮する必要があります：
- 線膨張は3.8 (300°C) から5.2 (1500°C)まで増加する。
- 熱伝導率は、動作温度全体で10～18 kcal/M hr°Cの範囲です。
- 適切なアクセサリーを選択することで、応力破壊を防ぎ、エレメントの寿命を延ばします。
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アクセサリーは、炭化ケイ素の熱特性を考慮する必要があります：
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用途別付属品
- 非標準エレメントサイズ（直径0.5～3インチ、長さ1～10フィート）には、特注クランプまたはブラケットが必要な場合がある。
- 極端な環境 (>1600°C) では、高温シールまたは断熱材が付属品として必要な場合があります。
これらのアクセサリーを使用することで、金属熱処理、セラミック製造、半導体製造など、精度と耐久性が重視される用途で炭化ケイ素発熱体が信頼性の高い性能を発揮できるようになります。特定の炉の設計において、治具材料の選択がメンテナンス間隔にどのような影響を与えるかを検討したことはありますか?
総括表：
| アクセサリー | 素材/タイプ | 機能 |
|---|---|---|
| 連結ベルト | 高純度アルミニウム | 効率的な電力伝達を確保し、熱膨張/収縮に耐える |
| 固定具 | ステンレス | ロッド本体を固定し、垂直/水平セットアップでのミスアライメントを防止 |
| 標準固定カード | M、C、Gタイプ | 一般炉、大型炉、特注炉のレイアウトに対応するサポートと安定性 |
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