ダブルチャンバー式油焼入れ空冷式真空炉は、酸化と脱炭を正確に制御する金属の高温処理用に設計されています。適切な材料は工具鋼、ダイス鋼、軸受鋼、バネ鋼などで、真空環境での光輝焼入れのメリットを享受できます。炉の温度範囲は1000°Cから2000°Cで、焼きなまし、焼き戻し、真空浸炭などの様々な熱処理プロセスに対応します。焼入れプロセスは、材料の要求に応じて（ガス、油、硝酸塩、水）調整することができます。適切なローディング方法（手動またはカートベース）は、真空環境が材料の完全性を維持しながら、部品の効率的な取り扱いを保証します。
キーポイントの説明
-
材料適合性
- 工具鋼、ダイス鋼、ベアリング鋼、バネ鋼:これらの材料は無酸化焼入れが必要なため、真空炉での光輝焼入れに最適です。真空環境は表面劣化を防ぎ、高品質な結果を保証します。
- 高温適合性:炉の温度範囲 (最高 2000°C) は、これらの合金の焼きなましや焼き戻しなどの熱処理をサポートします。
-
真空環境の利点
- 酸化および脱炭防止:高真空により雰囲気ガスが除去され、材料特性が維持されます。これは、安定した硬度と表面仕上げを達成するために重要です。
- 分圧制御:ステンレス鋼やその他の反応性合金のクロム気化を管理するのに便利です。
-
焼入れ方法
- オイル焼入れ:急冷が必要な材料（工具鋼など）に好ましい。
- 代替方法:ガス焼入れまたは硝酸塩焼入れは特定の合金に適していますが、油焼入れはダブルチャンバー設計の標準です。
-
炉の仕様
- 温度均一性:均一な材料特性には+/- 5℃の均等な熱分布が不可欠です。
- 負荷の柔軟性:ハンドローディングやカートは、工業規模の操業に不可欠な部品サイズに対応します。
-
金属以外の用途
- 金属が主要な用途である一方、歯科用真空炉のような特殊炉もあります。 歯科用真空炉 ニッチ材料 (歯科用ジルコニアなど) への適応性を強調します。
-
操作上の考慮事項
- 装入方法:ローリングラックまたはトレイは、大型部品のワークフローを最適化します。
- プロセスの多様性:アウトガス、浸炭、焼入れに対応し、冶金用の多機能ツールです。
この炉タイプは精度と汎用性を融合させ、完璧な材料性能を要求する業界に対応します。工業用工具から医療用セラミックまで、一般的なニーズにも特殊なニーズにも対応する設計です。
概要表
| 特徴 | 詳細 |
|---|---|
| 適合材料 | 工具鋼、ダイス鋼、ベアリング鋼、バネ鋼 |
| 温度範囲 | 1000℃から2000 |
| 焼入れ方法 | 油（標準）、ガス、硝酸塩、水 |
| 主な利点 | 酸化/脱炭を防止し、均一な硬度と表面仕上げを確保 |
| ローディングの柔軟性 | 手動またはカートによる効率的なハンドリング |
精密熱処理ソリューションでラボをアップグレード！
KINTEK のダブルチャンバー式オイルクエンチ真空炉は、優れた材料性能を発揮するように設計されており、比類のない温度制御と酸化防止を実現します。工具鋼や特殊合金の処理にかかわらず、当社の炉はカスタマイズオプションにより一貫した結果を提供します。
お問い合わせ
の高度な炉技術がお客様のワークフローをどのように強化できるかをご確認ください。
お探しの製品
リアルタイムでプロセスを監視する高性能真空観察窓
セラミックファイバー断熱によるエネルギー効率の高い真空炉
極限温度アプリケーション用の高耐久性MoSi2発熱体
ラボグレードのダイヤモンド合成用高度なMPCVDシステム
安定した熱性能を実現する信頼性の高いSiC発熱体
