炭化ケイ素発熱体は汎用性が高く、縦置き、横置きなどさまざまな向きで使用できるため、幅広い産業用途に適しています。これらの 高温発熱体 は最高温度1625℃まで到達可能で、エネルギー効率、急速加熱/冷却能力、耐久性で知られています。高い曲げ強度や放射率などの物理的特性は、さまざまな炉のセットアップにおける適応性をさらに高めます。
キーポイントの説明
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向きの柔軟性
- 炭化ケイ素発熱体は、垂直方向にも水平方向にも設置できます。 炉の設計に柔軟性をもたらします。 炉の設計と応用に柔軟性を提供します。
- この適応性は、高い曲げ強度（300 kg以上）と引張強度（150 kg/cm²以上）を含む堅牢な構造特性によるものです。
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高温性能
- これらのエレメントは までの温度に耐えることができる。 金属熱処理、セラミック、ガラス製造などの極熱用途に最適です。
- その放射率（0.85）は効率的な熱伝達を保証し、低い気孔率（<30%）は耐久性を高めます。
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種類とカスタマイズ
- 一般的なバリエーション U型、スロット型、ダブルスパイラル（SGR型）エレメント それぞれ特定の炉構成に適しています。
- 標準サイズは 0.5インチ径/1フィート長から3インチ径/10フィート長まで 特殊なニーズにはカスタム形状も可能です。
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産業用途
- 用途 電気アーク炉、ロータリーキルン、実験炉 アニール、焼結、半導体製造などのプロセスに使用されます。
- その急速加熱/冷却能力は、特に断続的な操業においてエネルギーコストを削減する。
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寿命要因
- 寿命は 炉の雰囲気、ワット密度、メンテナンス頻度による .
- 適切な方向と断続的な使用により、寿命を延ばすことができます。
炭化ケイ素の発熱体は、材料科学の革新が航空宇宙から陶器に至る産業でいかに静かに精度を可能にするかを例証しています。特定のセットアップにおいて、その方向性がどのように熱分布を最適化するかを検討したことはありますか？
総括表：
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| 向きの柔軟性 | 縦型/横型設置による適応性の高い炉設計 |
| 温度範囲 | 金属処理、セラミック、ガラスに最適。 |
| 構造強度 | 高い曲げ強度（300kg以上）と引張強度（150kg/cm²以上）による耐久性 |
| エネルギー効率 | 急速冷暖房で運用コストを削減 |
| カスタマイズ | Uタイプ、スロットタイプ、SGRタイプのバリエーション、カスタムサイズも可能 |
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