知識 実験室規模の真空炉の典型的な寸法は?コンパクトで高性能なソリューション
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技術チーム · Kintek Furnace

更新しました 4 days ago

実験室規模の真空炉の典型的な寸法は?コンパクトで高性能なソリューション

実験室規模の真空炉は、コンパクトさと機能性のバランスを考慮して設計されており、研究および小規模な工業用途に最適です。典型的な寸法は500×500×500mm以下であり、酸素のない環境での高温処理に必要な精度と制御性を維持しながら、限られた実験スペースに快適に収まることを保証します。これらの炉は低温乾燥から高温焼結まで幅広い用途に対応し、プログラム可能な制御装置や安全機構などの高度な機能を備えていることが多い。

主要ポイントの説明

  1. 典型的な寸法

    • 実験室規模の真空炉のチャンバー寸法は通常以下の通りです。 ≤500×500×500mm で、性能を損なうことなくスペース効率に最適化されています。
    • このコンパクトなサイズは、床面積が限られている学術研究室、研究開発施設、小規模生産環境に適しています。
  2. デザインと機能性

    • 設計 精度と適応性 これらの炉は、焼結、ろう付け、熱処理などのプロセスに不可欠な無酸素環境を作り出すことに優れています。
    • 多くの場合、真空システムと大気システムを組み合わせたハイブリッド技術が採用され、安全性の向上と排出ガスの低減が図られています。特殊な用途には 真空ホットプレス機 を組み込むこともできます。
  3. 温度範囲と用途

    • 低温用途 (≤1200°C):乾燥、焼戻し、脱バインダー。
    • 高温用途 (>1200°C):結晶成長、医療機器製造、高度合金加工。
    • 真空浸炭(浸炭焼入れ)も重要な用途のひとつで、一般的に以下の温度で行われる。 870-1070°C .
  4. 高度な機能

    • プログラマブルコントローラー:51セグメントPID/PLCシステムにより、加熱、冷却、滞留時間を自動化。
    • 安全機構:過熱保護、自動シャットダウン、リアルタイム調整のためのタッチスクリーンインターフェース。
    • オプションのPC統合:再現性のある実験のための遠隔モニタリングとデータロギングが可能。
  5. 材料と産業への適合性

    • 航空宇宙、電子工学、生体医工学などの産業における金属、セラミック、複合材料の加工に最適。
    • その多用途性は以下をサポートします。 バッチおよび連続ワークフロー 多様な研究・生産ニーズに対応。

これらの寸法と能力を理解することで、購入者はプロトタイピング、品質試験、特殊材料合成など、それぞれの業務要件に合致した炉を選択することができます。

総括表

特徴 詳細
標準寸法 ≤500×500×500mm (ラボスペースに適したコンパクトサイズ)
温度範囲 ≤1200°C (低温) ~ >1200°C (高温)
主な用途 焼結、ろう付け、乾燥、浸炭、結晶成長
高度な機能 プログラマブルPID/PLC、安全機構、PC統合
対象産業 航空宇宙、バイオメディカル、エレクトロニクス、材料研究

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