セラミック発熱体は、熱安定性、耐酸化性、耐久性に優れているため、高温用途に広く使用されています。一般的な材料には、炭化ケイ素（SiC）、熱分解窒化ホウ素（PBN）、二珪化モリブデン（MoSi2）、正熱係数（PTC）材料、窒化アルミニウム（AlN）などがあります。各材料は、高融点、自己制御性、急速加熱などのユニークな特性を備えており、特定の工業用途や研究用途に適しています。寿命と性能を最大限に引き出すには、適切な取り扱いと環境条件が重要です。
キーポイントの説明
-
炭化ケイ素（SiC）
- 1973K（1700℃）までの変形と酸化に強い。
- 化学的に不活性で剛性が高く、過酷な環境に最適。
- 工業炉や高温プロセスでよく使用される。
-
熱分解窒化ホウ素 (PBN)
- 超高純度で1873K（1600℃）まで安定。
- 優れた熱伝導性と電気絶縁性を持つ。
- 半導体製造や真空環境でよく使用される。
-
二珪化モリブデン (MoSi2)
- 融点は高いが（2173Kまたは1900℃）、室温では脆い。
- 取り扱いには注意が必要で、急速な加熱／冷却（毎分10℃以上）は破損の原因となる。
- 寿命は使用環境に依存し、還元条件下では保護シリカ層が劣化する可能性がある。
-
正熱係数（PTC）材料
- 1273K (1000°C)までの自己温度制御により、過熱リスクを低減。
- 医療機器や家電製品など、精密な温度制御を必要とする用途に使用されます。
-
窒化アルミニウム（AlN）
- 873K（600℃）までの均一な熱分布で高速加熱を実現。
- 実験装置のような迅速な応答が必要な用途に適しています。
-
その他の検討事項
- グラファイト も選択肢の一つで、あらゆる形状に機械加工できるが、不活性環境で使用しない限り容易に酸化する。
- 耐火性金属 (タングステン、モリブデンなど）は、真空または制御された雰囲気で使用されます。
セラミック発熱体の詳細については /トピック/セラミック発熱体 .
各素材は、温度範囲、耐久性、環境条件などのバランスをとりながら、特定のニーズに基づいて選択される。これらの特性を理解することは、購入者が用途に適した素子を選択するのに役立ちます。
要約表
| 材料 | 主要特性 | 一般的な用途 |
|---|---|---|
| 炭化ケイ素 (SiC) | 1700℃までの耐酸化性、化学的に不活性、剛性 | 工業炉、過酷な環境 |
| 熱分解窒化ホウ素 (PBN) | 超高純度、1600℃まで安定、優れた熱伝導性 | 半導体製造、真空 |
| 二珪化モリブデン (MoSi2) | 高融点（1900℃）、室温では脆い | 高温電気炉 |
| PTC材料 | 1000℃まで自己調整可能、過熱を防止 | 医療機器、電子機器 |
| 窒化アルミニウム (AlN) | 高速加熱、600℃まで均一な分布 | ラボ用機器 |
| 黒鉛 | 機械加工可能、不活性ガスなしで容易に酸化する | カスタム発熱体 |
の精密設計セラミック加熱ソリューションで、ラボや産業用加熱システムをアップグレードしましょう。 KINTEK .研究開発および社内製造における当社の専門知識により、以下のような高性能でカスタマイズ可能なオプションが保証されます。 二珪化モリブデン発熱体 および 真空対応炉 .お客様独自のご要望に合わせたソリューションをご提案いたします。 今すぐご連絡ください までご連絡ください！
お探しの製品
電気炉用高純度セラミック発熱体 セラミック断熱材を使用した真空熱処理システム 高温プロセス監視用超高真空ビューポート 制御環境用の高精度真空フィードスルー 重要なシステム用の信頼性の高い真空バルブ
