熱剥離は、温度と物理的な力の精密な2段階の相互作用を利用します。このプロセスは、まず加熱装置を使用して、太陽光パネルのコンポーネントを結合しているエチレン酢酸ビニル(EVA)層を軟化させます。接着剤が柔軟になったら、高精度の剥離ツールが特定の切断力を加えて、ガラス層を完全に剥がします。
機械的な力を加える前に接着材料を軟化させることで、この方法はガラスが高品質で回収されることを保証し、粉砕されたスクラップに削減するのではなく、直接二次利用を可能にします。
分離の仕組み
接着層の軟化
太陽光パネルリサイクルの主な課題は、エチレン酢酸ビニル(EVA)層が提供する強力な接着力です。加熱装置は、パネルに制御された熱エネルギーを適用することで、この課題に対処します。この熱はガラスを溶かすのではなく、EVAを標的とし、ガラス表面への接着力を低下させるためにその分子構造を軟化させます。
高精度物理切断
EVAが軟化したら、プロセスは熱剥離ツールに依存します。これらのツールは、高精度の物理的な切断力を加えます。パネルを粉砕するのではなく、ツールは層の間をスライドするか、表面を掴んで、ガラスを下層の太陽電池から剥がします。
完全な除去の達成
熱と切断ツールの相乗効果により、ガラス層の完全な除去が可能になります。結合が熱的に弱められているため、物理的なツールは材料をきれいに分離できます。これにより、EVAやシリコンセルの残留物がガラスに付着したままになるのを防ぎます。

品質が重要な理由
二次利用の促進
この方法の最も顕著な利点は、出力の品質です。このプロセスにより、ガラスが高品質で回収されることが保証されます。
ダウンサイクリングの回避
従来の粉砕方法では、太陽光ガラスは低価値の粉末またはカレットになることがよくあります。精密剥離によってガラスをそのまま保つことで、材料はその価値を維持します。これにより、直接二次利用が可能になり、太陽光材料のより効率的な循環型経済をサポートします。
トレードオフの理解
精度への依存
この方法の成功は、高精度機器に大きく依存します。剥離ツールに正確な校正がない場合、加熱しても物理的な力がガラスを粉砕する可能性があります。
熱バランスの必要性
このプロセスには厳密な熱バランスが必要です。加熱装置は、他の回収可能なコンポーネントを損傷することなく、EVAを十分に軟化させる必要があります。これは力任せの方法ではなく、効果的に機能するには、熱の適用と機械的な力の適切な組み合わせが必要です。
目標に合わせた適切な選択
この技術は、単純な体積削減よりも材料価値を優先するリサイクラー向けに特別に設計されています。
- 主な焦点が高価値回収の場合:この方法を利用して、直接二次利用に適した高品質のガラスシートを回収してください。
- 主な焦点がコンポーネント分離の場合:熱と精密切断の組み合わせに頼って、EVAをガラスからきれいに分離し、クロスコンタミネーションを防ぎます。
熱剥離は、太陽光パネルのリサイクルを破壊的な粉砕プロセスから精密回収操作へと変革します。
概要表:
| プロセスコンポーネント | 分離における役割 | リサイクルのメリット |
|---|---|---|
| 加熱装置 | エチレン酢酸ビニル(EVA)層を軟化させる | ガラスを溶かすことなく接着強度を低下させる |
| 剥離ツール | 高精度の物理的な切断力を加える | ガラスを太陽電池からきれいに剥がす |
| 熱バランス | 特定の温度/力の比率を維持する | ガラスの破損を防ぎ、コンポーネントを保護する |
| 出力品質 | 高品質のガラスシートを提供する | 直接二次利用と循環型経済を可能にする |
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ビジュアルガイド
参考文献
- Yuxuan Sun. Methods and Improvement Measures Based on Solar Panel Recycling. DOI: 10.54254/2755-2721/2025.gl24086
この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Furnace ナレッジベース .
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